螺旋钻机在使用时要注意钻头的选取同结构介绍
[一]、螺旋钻机在使用时要注意钻头的选取
螺旋钻机如果想工作的效率高,使用寿命,那么在它工作之前,根据不同的地质环境,一定要选好它的钻头,这是一个很重要的因素,选择正确的钻头能够让工作顺畅。下面就给大家介绍一下不同的地质条件该选择哪种钻头:
(1)行程基岩:它配备有一个镐缸式取芯钻头-锥形螺旋钻头-双底旋转钻斗,或一个镐直螺旋钻头-双底旋转钻斗。
(2)泥浆,黏性较弱的土壤层,沙质土壤和粒径较小,胶结性较差的卵石层可配备双层底钻斗。
(3)硬质水泥:螺旋钻机就要选择单进(单底和双底)旋转钻铲斗,或带铲斗齿的直螺杆。
(4)黏土:选用单层底旋挖钻机。如果直径太小,可以使用双料斗或带卸料板的料斗。
(5)胶结好的砾石和强风化的岩石:配备锥形螺旋钻头和双底旋转钻斗(较大尺寸的单孔和较小尺寸的双孔)
(6)风化基岩:双层底旋转钻漏斗的直径太大时,应采用分级钻进技术。
(7)多年冻土层:可以使用带齿的直型螺旋钻和含冰量小的旋转螺旋钻,也可以使用含冰量大的圆锥形螺旋钻。应该注意的是,该钻头对土壤层(淤泥除外),但是在没有地下水的情况下使用它,以免因吸力而堵塞。
普通土螺旋钻机钻头:主要适用于土层,砂层,少量黏土的致密砂层和小粒径的砂层的非循环钻探。单螺杆钻头易于除渣,旋转阻力小,因此适用于在水泥层和水泥层中进行良好的胶结。
[二]、螺旋桩机的结构介绍
螺旋桩机的结构主要由行走机构,回转机构,动力机构,液压机构和操作机构组成。下面我们来详细描述每种机制的功能。
行走机构:该机构的行走方式为液压步履式。前进时,四脚液压缸支撑地面,下盘则由液压系统来驱动,驱动着液压缸向前移动。然后腿缩回和下降,底板被前进液压缸收缩。经过这样的反复操作,螺旋桩机可以向前移动。
回转机构:回转机构由中速的液压马达来通过减速器进行驱动。通过四腿液压缸的配合后,该螺旋桩机可以无死角的旋转。由于液压马达具有运转平稳,转动惯量小,动力稳定,启动效率高等特点,从而使得该机器具有转动平稳,无振动,无冲击,稳定性好,使用寿命长的特点。
动力机构:动力头采用了如今相当成熟的三环减速机构的产品。中心孔大的减速器具有负载过载能力强,结构紧凑,噪音低,使用寿命长的优点。它是目前钻机较理想的动力装置。它由减速机,弯头,升降架,排气装置,和两个风冷电机组成。
液压机构:主要由七个液压缸组成。它由一个行程气缸,四个支腿气缸和两个可变振幅气缸组成。变幅圆柱位于中板的前部,柱的下部位于后面,主要起到支撑柱的作用。可以在控制室中操作七个气缸的收缩。
操作机构:控制室位于螺旋桩机后方主卷扬机的前方,采用了铁壳的结构和三个窗口,在操作室内可确保视野的宽阔。螺旋桩机由电液组合控制。操作面板上放置着控制操作的操作按钮和操作手柄,使得操作方便快捷。
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